مقدمة المنتج
● يتم استخدام هذه الآلة في المقام الأول لقطع المواد الصلبة والهشة مثل الكريستال، والأحجار الكريمة الاصطناعية، والسيليكون البلوري الأحادي، والسيراميك، والزجاج، والمعادن الثمينة، والمواد المغناطيسية.
● إنها تتميز بطاولة عمل ذات محطة مزدوجة في الأسفل من أجل كفاءة قطع أعلى.
● يمكنها أيضًا قطع الصفائح المنحنية.
● إنها تستخدم هيكل الأسطوانة ذو الجدار المزدوج لضمان تشغيل المغزل المستقر والموثوق وعالي السرعة.
المعلمات التقنية
الحد الأقصى لحجم الشغل (العرض × الطول × الارتفاع) ملم  | 110×160×130×طبعتان  | 
نطاق سمك قرص القطع (مم)  | 1.5-8 فيلم مستقيم / R≥6، ارتفاع الوتر ≥ 25 قطعة قوسية  | 
معلمات الحزم (مم)  | Φ140-Φ160×600 أربعة محاور  | 
شوط رفع منضدة العمل (مم)  | ماكس 180  | 
سرعة خط القطع (م/دقيقة)  | الأعلى 1500  | 
الحد الأقصى لسعة تخزين الخط (م)  | 10000 (0.25 سلك ماسي)  | 
قطر السلك الفولاذي (مم)  | 0.10-0.25  | 
إجمالي الطاقة المقدرة (كيلوواط)  | 63.2  | 
وزن الآلة  | 9600 كجم  | 
أبعاد المضيف (العرض × الطول × الارتفاع)(مم)  | 2210×3670×2640  | 
أآلة قطع الأسلاك المتعددةتم تصميمه لتحقيقهقطع عالية الدقةمع الحد الأدنى من التدخل البشري. يستخدم الجهاز عادةأسلاك مشدودة متعددةالتي تقطع المواد في وقت واحد، مما يسمحإنتاج موازي وأبعاد متسقة. يستخدم على نطاق واسع في صناعات مثل:
تصنيع المعادن
تجهيز الحجر والرخام
تصنيع المكونات الإلكترونية
قطع المواد المركبة
صنع الأدوات والقوالب
المكونات الأساسية تشمل:
رأس قطع متعدد الأسلاك
بكرات الأسلاك عالية التوتر
نظام تغذية الأسلاك التي تسيطر عليها المؤازرة
لوحة تحكم CNC أو PLC
نظام التبريد والتشحيم
تركيبات الدعم المادي للمحاذاة والاستقرار
تتوفر آلات قطع الأسلاك المتعددة في عدة نماذج لتلبية متطلبات الإنتاج المختلفة. تشمل المواصفات الرئيسية قدرة القطع، وشد الأسلاك، وقوة المحرك، ونظام التحكم.
| نموذج | قدرة القطع | عدد الأسلاك | أقصى توتر للسلك | قوة المحرك | نظام التحكم | مادة مناسبة | 
|---|---|---|---|---|---|---|
| موكم-101 | 500 × 500 مم | 4 | 150 ن | 2.2 كيلو واط | PLC + شاشة تعمل باللمس | المعادن، المركبات | 
| موكم-201 | 1000 × 800 مم | 6 | 200 ن | 3.7 كيلو واط | CNC | الحجر والرخام والمعادن | 
| موكم-301 | 1500 × 1200 ملم | 8 | 250 ن | 5.5 كيلو واط | CNC | السبائك الصناعية والمواد المركبة | 
| موكم-401 | 2000 × 1500 مم | 12 | 300 ن | 7.5 كيلو واط | CNC | إنتاج واسع النطاق، قطع متعدد المواد | 
قطع الأسلاك المتعددة في وقت واحد– قطع قطع متعددة في نفس الوقت لتحسين الإنتاجية.
دقة عالية- تفاوت ±0.1 مم يضمن جودة متسقة.
تغذية الأسلاك الآلي- يقلل من وقت التوقف عن تعديلات الأسلاك اليدوية.
نظام تبريد متطور- يحافظ على سلامة السلك ويمنع ارتفاع درجة حرارته.
واجهة سهلة الاستخدام– تسلسل القطع القابل للبرمجة للعمليات المعقدة.
يلخص الجدول التالي المعلمات الفنية التي تحدد قدرات الجهاز وقيوده:
| المعلمة | موكم-101 | موكم-201 | موكم-301 | موكم-401 | ملاحظة | 
|---|---|---|---|---|---|
| منطقة القطع القصوى | 500 × 500 مم | 1000 × 800 مم | 1500 × 1200 ملم | 2000 × 1500 مم | يحدد الحد الأقصى لحجم الشغل | 
| عدد الأسلاك | 4 | 6 | 8 | 12 | قدرة القطع المتزامنة | 
| قطر السلك | 0.2-0.5 ملم | 0.2-0.6 ملم | 0.3-0.8 ملم | 0.3-1.0 ملم | تعتمد على المواد | 
| التوتر الأسلاك | 150 ن | 200 ن | 250 ن | 300 ن | التوتر الأمثل لقطع نظيفة | 
| قوة المحرك | 2.2 كيلو واط | 3.7 كيلو واط | 5.5 كيلو واط | 7.5 كيلو واط | يقود نظام تغذية الأسلاك | 
| سرعة القطع | 5-50 مم/دقيقة | 5-60 ملم/دقيقة | 5-70 ملم/دقيقة | 5-80 ملم/دقيقة | قابل للتعديل على أساس المواد | 
| نظام التحكم | PLC + شاشة تعمل باللمس | CNC | CNC | CNC | الواجهة وقابلية البرمجة | 
| وزن الآلة | 800 كجم | 1200 كجم | 1800 كجم | 2500 كجم | اعتمادا على الحجم والمواد | 
تضمن الصيانة الدورية تشغيل الماكينة بكفاءة، وتقليل وقت التوقف عن العمل، وإطالة عمر الأسلاك.
| مهمة الصيانة | تكرار | إجراء | 
|---|---|---|
| فحص الأسلاك | يوميًا | التحقق من وجود التآكل أو الكسر؛ استبدال إذا لزم الأمر | 
| تشحيم | يوميًا | ضع الزيت الموصى به على الأجزاء المتحركة وموجهات الأسلاك | 
| نظام التبريد | يوميًا | التحقق من مستويات سائل التبريد وتدفقه؛ مرشحات نظيفة | 
| لوحة التحكم | يوميًا | التحقق من وجود رسائل الخطأ. اختبار وظيفة التوقف في حالات الطوارئ | 
| منطقة العمل | يوميًا | تنظيف الحطام ونشارة المعادن لمنع التلوث | 
فحص أحزمة المحرك والبكرات للتأكد من عدم تآكلها.
التحقق من معايرة شد السلك.
قم بتنظيف موجهات الأسلاك والبكرات.
اختبار جميع مفاتيح الحد وأقفال السلامة.
قم بإجراء فحص كامل للنظام، بما في ذلك المحركات والمحامل وأجهزة الاستشعار.
تحقق من محاذاة إطارات الأسلاك وتركيبات الدعم.
استبدل المكونات البالية أو التالفة لضمان الدقة.
التشغيل السليم أمر بالغ الأهمية للدقة والكفاءة. تساعد النصائح التالية على تحسين الأداء:
التحقق منالآلة مستويةوترتكز بشكل آمن.
يفحصحالة الأسلاك والتوترقبل كل نوبة.
تأكد مننظام التبريديعمل بشكل صحيح.
برنامجتسلسل القطعوفقا لمواصفات المواد.
استخدم قطر السلك المناسب– حدد حجم السلك بناءً على صلابة المادة.
الحفاظ على التوتر الأمثل للسلك– تجنب التوتر المنخفض لمنع التخفيضات غير الدقيقة؛ التوتر الزائد قد يؤدي إلى كسر الأسلاك.
ضبط سرعة القطع- مواد أكثر ليونة تسمح بالقطع بشكل أسرع؛ تتطلب المواد الصلبة معدلات تغذية أبطأ.
مراقبة درجة حرارة السلك- يقلل سائل التبريد من ارتفاع درجة الحرارة ويطيل عمر السلك.
تقليل حركة المواد– تأمين قطع العمل لمنع الاهتزازات واختلال المحاذاة.
ارتداء دائماقفازات واقية ونظارات السلامة.
تجنب لمس الأسلاك أثناء الحركة.
لا تتجاوزتشابكات السلامة.
يضمنأزرار التوقف في حالات الطوارئوظيفية ويمكن الوصول إليها.
الآلة قطع الأسلاك المتعددةهي أداة حيوية للصناعات التي تتطلبدقة وكفاءة عالية وقدرات إنتاجية متوازية. مزيجها منتصميم متعدد الأسلاك، وأنظمة تحكم متقدمة، وبروتوكولات صيانة قويةيضمن الأداء المتفوق والجودة المتسقة.
الوجبات السريعة الرئيسية:
القطع المتزامن للأسلاك المتعددة يقلل من وقت الإنتاج والنفايات.
تحافظ الصيانة اليومية والأسبوعية على سلامة الأسلاك وعمر الماكينة.
تلبي المتغيرات النموذجية الأحجام والتطبيقات الصناعية المختلفة.
تضمن النصائح التشغيلية السلامة وتعظيم كفاءة القطع.
                        RELATED
                    
                    
                        RELATED
                    
                    
                        RELATED
                    
                    
                        RELATED
                    
                    
  
  
  حقوق الطبع والنشر @منصة المعلومات تكنولوجيا المعلومات ، المحدودة. جميع الحقوق محفوظة
يستخدم هذا الموقع ملفات تعريف الارتباط لضمان حصولك على أفضل تجربة على موقعنا.